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医療用ワクチンのタンプの包装用 マルチヘッドRTU PFS真空詰め込み・詰め込み機械
原産地:
浙江省
ブランド名:
HIJ/TRUSTAR
認証:
CE
モデル番号:
GZA500
製品詳細
原産地:
浙江省
ブランド名:
HIJ/TRUSTAR
認証:
CE
モデル番号:
GZA500
最低注文数量:
1
価格:
150000 usd
標準梱包:
耐航性のある木製ケース
納期:
90営業日
支払い条件:
T/T
補給能力:
毎月10セット
仕様
Applicable Materials:
液体またはジェル
Applicable Specifications:
ロング1ml/1-3ml/5ml/10ml
Filling Range:
0.1〜10ml
Filling Pump:
セラミックプランジャーポンプ
Number of Injection Nozzles:
5
Filling Accuracy:
≤±1.5%
Production Capacity:
3000～3300（個/h）
Power:
15kw
Voltage:
380V 50HZ
Dimensions:
L2750×W1200×H1850mm
Weight:
1500kg
ハイライト:
RTU 真空詰め塞ぐ機械
,多頭型 PFS 詰め機
,ワクチンのバブパッケージングの詰め機
製品説明
医療用ワクチンチューブ包装用マルチヘッドRTU PFS真空充填・封栓機
製薬・医療業界向けに設計された先進のプレフィルドガラスシリンジ（PFS）充填・真空封栓システム。本機は、すぐに使用できる（RTU）ネストされたシリンジ、カートリッジ、バイアルの正確で汚染管理された処理を実現し、ワクチンやその他の無菌液体またはゲル充填用途に最適です。
RTU PFS充填・封栓機の主な特徴
- 様々なブランドのRTUネストされたPFS、カートリッジ、バイアルに対応し、柔軟な包装材の切り替えをサポートします。
- SUS304ステンレス鋼外装、SUS316Lステンレス鋼および医療グレードシリコンゴム製接触部品を採用し、GMP規制に完全に準拠しています。
- セラミックプランジャーポンプは、酸・アルカリ腐食耐性、耐摩耗性、高温耐性を備え、正確な定量充填を可能にします。
- ゴム製ストッパーの選別・搬送用振動プレートシステム。SUS316Lステンレス鋼製クリーンプレートと、取り外し・滅菌可能なトッププレートを使用しています。
- 国際ブランドの電気部品を採用し、非干渉モジュラー制御とサーボモーター同期により、精度と信頼性を実現しています。
- ヒューマンマシンインターフェースを備えたPLCプログラミングコントローラーにより、リアルタイム監視、ステータス表示、自動障害位置アラートを提供します。
- 複数の充填量と充填方法をサポートし、様々な処方パラメータセットを保存できます。
- 液体飛散防止と製品ロス低減のため、液面上昇式インジェクションニードル充填を採用しています。
技術仕様
| 適用材料 | 液体またはゲル |
|---|---|
| 適用仕様 | 1mlロング / 1-3ml / 5ml / 10ml（仕様交換が必要） |
| 充填範囲 | 0.1-10ml（プランジャーポンプ交換が必要） |
| 充填ポンプ | セラミックプランジャーポンプ |
| インジェクションノズル数 | 5 |
| 封栓ノズル数 | 5 |
| 充填精度 | ≤ ±1.5% |
| 生産能力 | 3000-3300個/時 |
| 電力 | 15KW |
| 電圧 | 380V 50Hz |
| 寸法 | 長さ2750 × 幅1200 × 高さ1850mm |
| 重量 | 1500KG |
サンプル写真
会社概要
当社は、10年以上の業界経験を持つプロフェッショナルな食品・化粧品包装機械メーカーおよびサプライヤーです。国内外のお客様に高品質な機械を提供し、タイムリーで包括的なサービス、完全なバリデーション文書、および包装・化粧品分野全体のソリューションを提供しています。皆様との協力を歓迎いたします。
証明書
よくある質問
総合評価
最高67%
4つ星33%
3つ星0
2つ星0
星1つ0
すべてのレビュー
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VPerfect for pre-filled syringes! ±0.01mm dosing accuracy ensures zero product waste. Every batch meets USP standards.
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MNo more spilled paste or wasted tubes! The smart sensor adjusts perfectly, so every drop counts.
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CTechnical team responded within 2 hours during a critical downtime. Remote diagnostics saved our production deadline.
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